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基于虚拟样机技术的液氢罐研发
 

成果介绍

本项目将虚拟样机技术应用于车用液氢罐开发,研究了制动过程中液体晃动与结构耦合产生的附加动压对气瓶结构影响,考虑温度的情况下,采用应力线性化准则对气瓶关键部位进行了强度评估。分析了气瓶在行驶过程中路面激励下的共振和振动疲劳失效问题,提高了设计的可靠性。

1.多物理场耦合仿真。采用高精度数值算法,考虑应力场、温度场和流体场的交互影响,准确地模拟储罐的性能;

2.数据驱动智能预测。建立智能预测模型,预测储在不同工况下的性能表现,并辅助设计优化;

3.虚实结合提高效率。将虚拟样机技术与实际试验相结合,利用仿真结果指导实验方案设计,提升研发效率。

应用场景

液氢储罐虚拟样机技术具有显著的前景效益,包括提升研发效率、降低开发成本、推动技术创新以及满足市场需求。其社会影响体现在促进氢能产业发展、减少碳排放、推动就业与经济增长、提升国家竞争力等方面,达产后形成新增工业产值,为地方创收,带动我国加工产业和装备制造产业等同步发展。通过这一技术的应用,社会将加速向清洁能源和低碳经济过渡,同时推动相关产业链的发展和技术创新,为实现“双碳”目标和构建绿色未来提供有力支持。


 
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